Referenca parametara ručnog laserskog zavarivanja
Optimizirane postavke zavarivanja za ugljični čelik, nehrđajući čelik i pocinčani čelik.
Za potpune početnike učenje zavarivanja može biti izazovan zadatak jer postoji obilje znanja koje treba savladati. Među njima, samo postavljanje i podešavanje mašine oduzima dosta vremena i može biti iscrpljujuće prije nego što je u potpunosti shvatite.
Srećom, svi naši aparati za lasersko zavarivanje nude funkciju automatskog podešavanja zavarivanja, koja može automatski podesiti preporučene parametre. Međutim, nemaju svi aparati za zavarivanje ovu funkciju.
Ako trebate ručno prilagoditi parametre, sastavili smo parametre zavarivanja za uobičajene materijale u brzu referentnu tabelu kako bismo vam olakšali korištenje prilikom sljedećeg pokretanja projekta. Ovaj vodič pokriva procese i metale sa kojima ćete se, kao obični zavarivač, najvjerovatnije susresti.
Sljedeći parametri su zasnovani na Tonchel laboratorijskom testiranju i praktičnim proizvodnim primjenama. Stvarni rezultati zavarivanja mogu varirati u zavisnosti od sastava materijala, uslova površine i iskustva rukovaoca.
Zašto je optimizacija parametara važna
Viši kvalitet zavarivanja
Stabilan prodor i čist izgled zavara.
Brža proizvodnja
Povećajte efikasnost zavarivanja uz smanjenje dorade.
Smanjena deformacija materijala
Optimizirani unos topline minimizira izobličenje.
Preporučeni parametri laserskog zavarivanja
Ugljični čelik i pocinčani čelik
- Izrada limova
- Čelična vrata
- HVAC kanali
- Metalni namještaj
Preporučeni parametri
| Debljina materijala (mm) | Brzina skeniranja (mm/s) | Širina oscilacije (mm) | Snaga lasera (W) |
Preporučeni prečnik žice (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 400 | 2.5 | 220 | 0.8 |
|
1 |
400 | 2.5 | 380 | 1 |
| 2 | 400 |
3.0 |
700 | 1.2 |
| 3 | 400 | 3.0 | 1200 | 1.2 |
| 4 | 400 | 3.5 | 1500 | 1.6 |
| 5 | 400 | 3.5 | 1700 | 1.6 |
| 6 | 400 | 3.5-4.0 | 2000-2500 | 1.6 |
| 7 | 400 | 4.0 | 2600-2800 | 1.6 |
| 8 | 400 | 4.0 | 3000 | 1.6 |
Napomena:Zbog premaza cinka, pocinčani čelik općenito zahtijeva nešto manju snagu lasera nego ugljični čelik pod istim uvjetima zavarivanja. Stvarne parametre treba prilagoditi prema sastavu materijala i zahtjevima zavarivanja. Svi navedeni parametri su samo za referencu. Stvarni rezultati zavarivanja mogu varirati u zavisnosti od proizvođača opreme, stanja metala, uslova okoline, itd. Molimo koristite date tabele kao referencu dok ne pronađete najbolje rešenje koje odgovara vašem stilu zavarivanja, opremi i zahtevima.
Parametri zavarivanja nerđajućeg čelika
Kitchen Equipment
Namještaj od nehrđajućeg čelika
Industrija liftova
Izrada dekorativnih metala
Preporučeni parametri
| Debljina materijala (mm) | Brzina skeniranja (mm/s) | Širina oscilacije (mm) | Snaga lasera (W) |
Preporučeni prečnik žice (mm) |
|---|---|---|---|---|
|
1 |
400 | 2.5 | 200 |
S304-1.0
|
| 2 | 400 |
2.5 |
200-600 | S304-1.0 |
| 3 | 400 | 3.0 | 600-800 | S304-1.2 |
| 4 | 400 | 3.0 | 1000-1500 | S304-1.2 |
| 5 | 400 | 3.0 | 1500-1700 | S304-1.6 |
| 6 | 400 | 3.0-5.0 | 1500-1900 | S304-1.6 |
| 7 | 400 | 3.0 | 2600-2800 | S304-1.6 |
| 8 | 400 | 3.0 | 3000 | S304-1.6 |
Napomena:Svi navedeni parametri su samo za referencu. Stvarni rezultati zavarivanja mogu varirati u zavisnosti od proizvođača opreme, stanja metala, uslova okoline, itd. Molimo koristite date tabele kao referencu dok ne pronađete najbolje rešenje koje odgovara vašem stilu zavarivanja, opremi i zahtevima.
Parametri zavarivanja aluminijuma
Aluminijumska vrata i prozori
Automotive Parts
Aluminijumski namještaj
Električni ormari
| Debljina materijala (mm) | Snaga lasera (W) |
Preporučeni prečnik žice (mm) |
|---|---|---|
|
0.3-2
|
1000 |
0.8-1.0
|
|
0.3-4
|
1500 |
0.8-1.2
|
|
0.6-6
|
2000 |
0.8-2.0
|
|
0.8-10
|
3000 |
0.8-2.0
|
Napomena:Svi navedeni parametri su samo za referencu. Stvarni rezultati zavarivanja mogu varirati u zavisnosti od proizvođača opreme, stanja metala, uslova okoline, itd. Molimo koristite date tabele kao referencu dok ne pronađete najbolje rešenje koje odgovara vašem stilu zavarivanja, opremi i zahtevima.
FAQ:
1. Da li su grafikoni parametara zavarivanja uvijek tačni?
Ne. Tabele parametara zavarivanja su početne tačke, a ne fiksna pravila. Konačni rezultat se može promijeniti u zavisnosti od stanja metala, uklapanja- spoja, tipa mašine, zaštitnog plina, položaja zavarivanja i brzine kretanja zavarivača.
2. Kako početnici trebaju koristiti tablice parametara zavarivanja?
Početnici bi trebali tretirati grafikon kao sigurnu polaznu tačku. Postavite mašinu blizu preporučenog opsega, pokrenite probnu zrnu na otpadnom metalu, proverite penetraciju i oblik perle, a zatim izvršite mala podešavanja dok zavar ne bude izgledao i radi ispravno.